搜索關(guān)鍵詞:閘閥,蝶閥,球閥,調(diào)節(jié)閥,截止閥,執(zhí)行器
簡(jiǎn)要描述:鑄鋼法蘭電動(dòng)閘閥電動(dòng)鑄鋼閘閥Z941H閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
鑄鋼法蘭電動(dòng)閘閥電動(dòng)鑄鋼閘閥Z941H電動(dòng)閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu),值得信賴!使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu),能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度,保證閥門的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便,節(jié)約費(fèi)用,閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦傷,使用壽命長(zhǎng)。
④閥桿用滲氮鋼制成,表面氮化處理,硬度高,抗擦傷,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。
⑤電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)和手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外,還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動(dòng)閥門由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開(kāi)啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置,同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調(diào)試時(shí),必須手動(dòng)把閥門開(kāi)到約一半的位置,以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門或電機(jī)損壞。
a、 彈性閘板。閘板的垂直平分面上加工出一個(gè)環(huán)形溝槽,從而使閘板具有一定的彈性。正是這彈性變形,在閘板閉合時(shí),補(bǔ)償閘板密封面上與閥座密封面之間鍥角的偏差,到達(dá)好的吻合,以保證密封。
鑄鋼法蘭電動(dòng)閘閥電動(dòng)鑄鋼閘閥Z941H彈性閘閥密封面可靠。適用于各種壓力和溫度的中小口徑閘閥,要求介質(zhì)中含固體微粒要少,以防擠塞在閘板環(huán)形槽內(nèi),影響彈性密封性。
b. 鍥式單閘板,它是整體的鍥式閘板。啟閉過(guò)程中密封面易發(fā)生擦傷,溫度變化易使閘板鍥住。他是用于常溫、中溫、各種壓力的閘板。
c. 鍥式雙閘板,它是由兩塊閘板組合而成,用球面頂心絞接成鍥形閘板。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)密封面角度的精度要求較低;閘板密封面磨損后可以在頂心處加墊片補(bǔ)償;溫度變化不易引起卡主現(xiàn)象,也不宜擦傷。由于閘板是活動(dòng)連接的,且零件較多,在粘性介質(zhì)中容易粘結(jié),影響密封。特別是上下?lián)醢宄D赇P蝕后閘板任意脫落。它通常用于通水、蒸汽、煤氣管路上。
2、平行式閘板。平行式閘板是閘板兩密封面互相平行,并與通道中心線垂直。平行式閘板可分為平行式但閘板和平行式雙閘板兩種。
a. 平行式單閘板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方面,但密封性較差。適用于中、低壓;大、中口徑,常用于通油類或煤氣,天然氣的管路上。
b. 平行式雙閘板,它的特點(diǎn)剛好與平行式單閘板相反。按其結(jié)構(gòu)又可分為自動(dòng)密封式和撐開(kāi)式兩種。
自動(dòng)密封式平行雙閘板閘閥。閘閥是有兩塊圓盤組成,圓盤都套在閥桿的吊環(huán)內(nèi),依靠介質(zhì)的壓力把兩塊圓盤都?jí)合蚪橘|(zhì)出口一端的閘板座密封面上,達(dá)到單面密封的目的。若在低壓時(shí)密封性就較差。因此,在兩塊圓盤中間放置一個(gè)彈簧,靠彈簧力作用,把圓盤壓緊在閥座上實(shí)現(xiàn)密封。該閥啟閉時(shí)易擦傷和磨損。故較少采用。
撐開(kāi)式平行雙閘板閘閥。又分為上頂鍥和下頂鍥兩種。兔2-5為上頂鍥式平行雙閘板。在關(guān)閉閘板時(shí),當(dāng)閘板下降到底后,閥桿繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),迫使頂鍥向下,在頂鍥作用下兩閘板在水平方向向背運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生密封力,達(dá)到密合。
閥在關(guān)閉時(shí),依靠閥桿推動(dòng)閘板,再通過(guò)頂鍥往上頂,靠閘板和頂鍥的斜面相接觸,使閘板向兩邊分開(kāi),接觸閥座達(dá)到關(guān)閉的目的。
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