搜索關(guān)鍵詞:閘閥,蝶閥,球閥,調(diào)節(jié)閥,截止閥,執(zhí)行器
簡(jiǎn)要描述:供應(yīng)D971X電動(dòng)對(duì)夾軟密封對(duì)夾蝶閥公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個(gè)嚴(yán)密性比較好,不易漏水?閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過(guò)也有廠家的蝶閥密閉性能好的。閘閥體積大,占用空間大。蝶閥體積小,占用空間小。具體選用的時(shí)候,還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門(mén)的密封和填料。
供應(yīng)D971X電動(dòng)對(duì)夾軟密封對(duì)夾蝶閥用途
用于硫酸行業(yè)中氣體管路:爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口,接力風(fēng)機(jī)出入口,電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥,S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口,轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié),預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。
用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認(rèn)為是:密封性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
供應(yīng)D971X電動(dòng)對(duì)夾軟密封對(duì)夾蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
①三向偏心的*設(shè)計(jì)使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng),延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命。
②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
③巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門(mén)有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能,密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng),液動(dòng),手動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進(jìn)行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊。
連接尺寸
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa |
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Do | n-d | Do | n-d | Do | n-d |
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50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
安裝說(shuō)明
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合。
2、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈,以免造成動(dòng)作不順或產(chǎn)生泄漏。
3、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定,以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。
4、 配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。
5、 安裝時(shí)蝶閥與法蘭間無(wú)需另行加裝墊片。
6、 蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處,在二者中間使用漸擴(kuò)接頭,閥盤(pán)關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會(huì)受到阻礙。
二、 安裝步驟:
1、 安裝前將閥盤(pán)先打開(kāi)10度。(拆卸前亦同)
2、 在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲,以調(diào)整兩法蘭面距離。
3、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時(shí)穿入其余螺栓。
4、 于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤(pán)開(kāi)關(guān)位置不法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對(duì)角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖各螺栓,直到 法蘭面接觸到閥體端面。
5、 裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開(kāi)及全關(guān)度。
三、 操作:
1、 開(kāi)始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈。
2、 打開(kāi)閥查看角度指示盤(pán),避免扭轉(zhuǎn)超過(guò)開(kāi)啟寬度、關(guān)閉位置也不可超過(guò)。
3、 開(kāi)關(guān)之操作*以指示器為準(zhǔn),如再加以其它手工具施力時(shí),則角度指示盤(pán)及開(kāi)關(guān)器將會(huì)損壞。
4、 要做配管耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將閥打開(kāi)。
5、 配管后閥門(mén)長(zhǎng)期處于全關(guān)狀態(tài),每月應(yīng)做1~2次的開(kāi)關(guān)動(dòng)作以免產(chǎn)生固著狀況
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